2.4. Ventilasi tempat industri

Pekerjaan utama yang dilakukan oleh ventilasi fasilitas produksi adalah penghilangan udara bekas dan injeksi udara segar. Dengan bantuannya dalam lokakarya perusahaan menciptakan lingkungan udara yang nyaman yang memenuhi persyaratan peraturan.

Hanya dalam kondisi seperti itu adalah mungkin untuk mencapai peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Klasifikasi sistem ventilasi

Semua sistem ventilasi yang ada dikelompokkan berdasarkan 4 karakteristik:

  1. Tergantung pada bagaimana udara dipindahkan, ventilasi disebut alami, mekanik atau buatan, digabungkan, ketika kedua opsi itu hadir secara bersamaan.
  2. Jika kita melanjutkan dari arah aliran udara, sistem ventilasi dapat dibagi menjadi aliran masuk, buang atau pasokan-buang.
  3. Atas dasar ini, sebagai tempat tindakan, sistem ventilasi dikelompokkan menjadi 3 kelompok: pertukaran umum, lokal, gabungan.
  4. Berdasarkan penunjukan, sistem kerja dan darurat dipilih.

Dasar untuk desain ventilasi untuk tempat kerja dalam produksi adalah norma-norma yang ditentukan dalam SNIP 41-01-2003. Pertukaran udara alami dan mekanik bekerja sesuai dengan skema yang berbeda.

Sementara proses yang terjadi selama ventilasi alami tergantung pada panas dan tekanan angin dan praktis tidak dapat dikendalikan untuk seseorang, pertukaran udara paksa hanya mungkin dengan partisipasi aktifnya.

Skema aksi pertukaran udara alami

Ventilasi tempat, dilakukan dengan cara pertama, tidak lebih dari penyiaran sederhana. Itu terjadi tanpa campur tangan manusia dan mungkin, ketika pagar tidak cukup ketat, dan membiarkan udara masuk ke ruangan dari luar maupun dari dalam.

Arah dipengaruhi oleh tekanan. Jika indikatornya memiliki nilai lebih tinggi dari luar, maka caranya dibuka untuk penetrasi ke dalam ruangan udara bersih dari jalan, jika tidak udara hangat dari ruangan menemukan jalan keluarnya. Seringkali proses ini terjadi secara paralel.

Ventilasi alami aktif terjadi tidak terorganisir karena keadaan yang tidak disengaja. Ini diamati dalam kondisi di mana suhu udara di luar dan di dalam gedung sangat berbeda.

Proses ini juga difasilitasi oleh penampakan bagian-bagian terpisah dengan indeks tekanan tinggi dan rendah dari sisi lambung, ditiup secara intensif oleh angin dan dari sisi yang lebih terlindungi, masing-masing. Dalam situasi ini, infiltrasi diamati - udara masuk ruangan dari sisi angin, tetapi keluar dari sisi bawah angin.

Koefisien pertukaran udara yang mencirikan intensitas proses, dengan metode ventilasi alami, tidak melebihi 0,5. Kondisi yang nyaman bagi orang-orang di tempat kerja dan peralatan kerja, pandangan yang tidak terorganisir dari jenis ventilasi ini tidak dapat menyediakan. Sistem yang dirancang khusus harus ada di sini.

Ventilasi alami dari spesies terorganisir diwujudkan melalui aerasi atau dengan menggunakan deflektor. Baik pasokan dan penghapusan udara dari ruangan terjadi baik melalui bukaan di struktur melampirkan, atau melalui saluran udara. Dalam ventilasi saluran pasti ada deflektor.

Pertukaran udara menggunakan aerasi

Di toko-toko di mana teknologi menyediakan untuk generasi panas dalam jumlah besar, aerasi melibatkan pertukaran udara, dilakukan melalui lentera dan bukaan jendela di bawah pengaruh suhu dan tekanan angin. Di toko-toko dingin, asimilasi udara hanya terjadi di bawah tekanan angin.

Ketika aerasi diperlukan, akuntansi wajib angin naik, jika tidak emisi berbahaya dari pipa perusahaan tetangga dapat masuk ke ruang produksi. Tidak ada yang harus mengganggu jalan keluarnya uap, gas berbahaya melalui lentera cahaya.

Kondisi terbaik untuk ventilasi menciptakan pengaturan struktur dari sisi angin terkait dengan produksi yang berbahaya. Membuka dan menutup transom harus otomatis sehingga dapat dikendalikan dari bawah.

Pengaturan mereka yang berbeda memungkinkan Anda untuk mengatur suplai udara segar. Aerasi adalah pilihan yang lebih cocok untuk toko-toko bervolume besar di mana tidak ada kemungkinan untuk menggunakan ventilasi mekanis karena biayanya tinggi.

Ketinggian pasokan udara yang disarankan ke ruangan dengan tipe ventilasi ini minimal 0,3 dan maksimum 1,8 m pada periode hangat dan minimum 4 m di suhu dingin.

Pilihan optimal adalah jendela desain khusus pada 3 level. Ketika hangat, udara segar melewati transom, terletak di bawah, dan kotor - daun melalui bagian atas.

Barisan tengah ventilasi menyediakan aliran udara pada suhu negatif. Selama waktu ketika massa udara mencapai tingkat lantai, ia memiliki waktu untuk pemanasan.

Dalam bangunan produksi volume kecil, saluran atau pipa dimaksudkan untuk menggambar dipasang deflektor. Dengan bantuan mereka menghapus udara buangan dari toko-toko, di mana ada kap pertukaran umum. Dan juga mereka digunakan untuk menghilangkan gas panas dari tungku, tekanan, dan tanduk. Ketika menginstal mereka melanjutkan dari lintasan aliran udara arus utama.

Ventilasi buatan atau mekanik

Menjadi lebih sempurna, daripada alami, jenis ventilasi ini, mengasumsikan investasi keuangan dan operasional yang signifikan. Dalam sistem seperti itu, perangkat tidak hanya membersihkan, tetapi juga mengionisasi, melembabkan, menghangatkan udara.

Ventilasi mekanik dapat berupa suplai udara, pembuangan atau ventilasi gabungan, yaitu. pasokan dan pembuangan. Keuntungannya sangat jelas:

  1. Ini memberikan asupan udara bersih, pengolahannya - pemanasan, pengeringan, humidifikasi.
  2. Memindahkan massa udara dalam jarak yang cukup jauh.
  3. Ini memberi kesempatan untuk membawa pengiriman udara bersih langsung ke tempat kerja.
  4. Memungkinkan Anda untuk membuang udara kotor dari sembarang tempat dan membersihkannya.
  5. Pekerjaannya tidak terpengaruh oleh kondisi sekitarnya.

Secara umum, sistem pembuangan dan pasokan bekerja sama, tetapi kadang-kadang disarankan untuk menggunakan hanya satu dari dua jenis ini. Tugas ventilasi paksa adalah untuk memastikan pasokan ruang kerja dengan udara yang memiliki efek menguntungkan pada kesehatan masyarakat.

Menerapkannya terutama di mana proses produksi disertai dengan pelepasan panas besar, mengandung sejumlah kecil zat berbahaya. Udara bersih yang masuk melalui saluran udara didistribusikan ke tempat kerja melalui penggunaan nosel distribusi.

Sistem yang mengeluarkan udara dari ruangan yang mengandung berbagai kontaminan disebut knalpot. Jenis pertukaran udara ini digunakan di ruang produksi di mana tidak ada emisi berbahaya dan nilai minimum parameter seperti nilai tukar udara tidak dikesampingkan.

Ini bisa berupa gudang, pembantu, tempat rumah tangga. Masuknya udara disediakan oleh infiltrasi.

Dalam kasus kebutuhan untuk pertukaran udara aktif dan dapat diandalkan digunakan ventilasi. Entah bagaimana melindungi tempat malozagryaznennye dari perbatasan daerah dengan konsentrasi tinggi polutan di mana kontaminan dialokasikan dalam jumlah kecil untuk menghasilkan sistem sedikit tekanan.

Pada tahap kerja desain pada penciptaan sistem pasokan dan ventilasi buang menghitung aliran udara, untuk yang rumus digunakan: Banyak = 3600FWo.

Di sini F menunjukkan total luas bukaan dalam m², W0 adalah nilai rata-rata dari tingkat di mana udara ditarik masuk. Parameter ini tergantung pada toksisitas emisi dan jenis operasi yang dilakukan.

Kerudung pembuangan bisa berada pada ketinggian yang berbeda. Yang utama adalah bahwa arus udara yang terkontaminasi tidak mengubah lintasan alaminya. Emisi yang memiliki gravitasi spesifik yang lebih besar dari udara selalu berada di zona bawah, oleh karena itu perangkat untuk koleksi mereka juga harus berada di sana.

Pada musim gugur-musim dingin, udara yang dipasok ke ruangan harus dipanaskan. Untuk mengurangi biaya, gunakan daur ulang, yang melibatkan pemanasan bagian dari udara yang dibersihkan dan mengembalikannya ke ruangan. Dalam hal ini, dua aturan harus diperhatikan:

  1. Di luar, tidak kurang dari 10% dari udara segar masuk, dan di udara balik, isi dari bahaya tidak melebihi 30% relatif terhadap kapasitas maksimum yang diijinkan.
  2. Dilarang menggunakan resirkulasi di tempat kerja, di mana debu eksplosif terdapat dalam massa udara, mikroorganisme yang mampu menyebabkan berbagai penyakit, emisi yang terkait dengan 1-3 kelas bahaya.

Pilihan jenis ventilasi di tempat tindakan tergantung pada berat emisi, konsentrasi mereka, suhu. Ventilasi umum memungkinkan Anda untuk membuang seluruh jumlah udara kotor, terlepas dari titik-titik yang dipancarkannya.

Versi saluran paling banyak digunakan. Di sini, untuk memindahkan udara melalui saluran udara khusus, ada instalasi ejektor atau kipas - sentrifugal atau aksial.

Jika tidak ada saluran udara, maka sistem ini disebut saluran telepon. Peralatan ventilasi dalam hal ini dipasang langsung di dinding atau di langit-langit. Kondisi utama - kehadiran ventilasi alami.

Kemungkinan emisi di ruangan dengan tingkat bahaya ledakan yang tinggi, tidak memungkinkan pemasangan peralatan ventilasi non-eksplosif pada saluran, oleh karena itu ejector digunakan dalam kasus-kasus ini.

Sistem ventilasi suplai sering dihubungkan dengan pemanasan sentral. Di luar struktur, penerima udara diatur untuk asupan udara segar.

Poros terletak di atas atap dan di atas tanah. Yang utama adalah tidak boleh ada produksi dengan emisi berbahaya di dekat penerima. Sami bukaan asupan udara harus berada pada jarak dari tanah minimal 2 m, dan jika produksi diambil di daerah hijau - minimum jarak diperbolehkan dari permukaan tanah ke titik pembukaan yang lebih rendah harus 1 m.

Prinsip ventilasi pertukaran umum sederhana: kipas menghisap udara melalui pemanas, di sini ada pemanas. Selanjutnya, udara menjadi lembab, dan kadang-kadang dikeringkan dan memasuki gedung melalui saluran udara khusus.

Volume udara yang masuk dikoordinasikan, dirancang untuk tujuan ini, dengan katup atau flap.

Ventilasi buatan umum dari pasokan dan tipe pembuangan terbuka dan tertutup. Dalam kasus pertama, ada 2 sistem independen, salah satunya memompa udara, dan yang kedua - secara paralel, menghilangkan pengeluaran yang sebelumnya dinonaktifkan.

Sistem ini cocok untuk toko-toko di mana zat-zat dari 1-2 kelas bahaya dialokasikan, dan produksi itu sendiri termasuk kategori A, B, dan B.

Ventilasi buatan darurat

Selain ventilasi kerja di fasilitas produksi yang berpotensi berbahaya, harus ada versi darurat. Melakukannya sebagian besar knalpot. Untuk kamar yang termasuk kategori A, B, E, sistem diberikan dengan drive mekanis.

Semua elemen sistem harus sesuai dengan persyaratan PUE. Di toko-toko kategori B, D, D, kehadiran impuls alami untuk ventilasi diperbolehkan, asalkan produktivitas disediakan di bawah kondisi cuaca yang paling tidak baik.

Kisi-kisi dan cabang-cabang sistem ventilasi darurat terletak di tempat-tempat dengan konsentrasi zat berbahaya tertinggi.

Pada pipa dan tambang ventilasi darurat tidak perlu memasang payung. Tidak diizinkan untuk menempatkan bukaan di area di mana orang-orang terus berdiri. Ini akan memperburuk iklim mikro lokal.

Ventilasi darurat paksa dipasang di toko-toko, di mana dalam keadaan darurat, akan ada pelepasan uap atau gas yang lebih ringan dari udara. Berpindah ke ventilasi darurat harus terjadi secara otomatis, segera setelah sistem normal gagal.

Ventilasi lokal tempat

Limbah lokal menghilangkan udara buangan di tempat-tempat yang terkontaminasi. Knalpot termasuk kipas knalpot, saluran pipa, ventilasi kisi-kisi.

Ventilasi lokal yang dirancang untuk menghilangkan zat-zat yang termasuk ke dalam kelas bahaya pertama dan kedua dari peralatan diatur sehingga ketika sistem ventilasi dimatikan, peralatan start-up menjadi tidak mungkin.

Dalam beberapa kasus, kipas cadangan disediakan dan pompa otomatisasi lokal disediakan. Bagilah ventilasi tersebut menjadi 2 jenis - pasokan dan pembuangan. Jenis ventilasi inlet dilakukan dalam bentuk tirai panas, pancuran air.

Tirai udara dari udara

Bukaan yang tetap terbuka untuk waktu yang lama (lebih dari 40 m per shift) atau terbuka cukup sering (lebih dari 5 kali), berkontribusi pada supercooling orang di dalam ruangan. Konsekuensi negatif juga disebabkan oleh operasi pengeringan tanaman yang mengeluarkan polusi.

Dalam kasus ini, tirai udara diatur. Mereka bertindak sebagai penghalang udara dingin atau sangat panas. Layar udara dan udara-termal dirancang sedemikian rupa sehingga dalam cuaca dingin ketika membuka bukaan suhu di toko-toko tidak jatuh di bawah tanda:

  • 14⁰ - selama pelaksanaan pekerjaan yang tidak membutuhkan banyak upaya fisik;
  • 12⁰ - ketika pekerjaan diklasifikasikan sebagai gravitasi sedang;
  • 8⁰ - saat melakukan kerja keras.

Jika tempat kerja terletak di dekat gerbang dan bukaan teknologi, pasang layar atau partisi. Tirai udara di dekat pintu yang menghadap ke luar harus terdiri dari udara dengan suhu maksimum 50⁰, dan di gerbang - tidak lebih dari 70⁰.

Knalpot lokal menggunakan pompa hisap khusus

Sistem pembuangan lokal dengan suction khusus menangkap pertama, dan kemudian menghilangkan berbahaya untuk kotoran kesehatan dalam bentuk gas, asap dan debu. Ini adalah jenis shower udara, tugasnya adalah menyuntikkan udara segar di lokasi tetap dan menurunkan suhu di zona inflow.

Ini digunakan dalam produksi, di mana para pekerja terkena suhu tinggi dan intensitas energi radiasi lebih dari 300 kkal / m² per jam, yang dipancarkan oleh pemanas dan tungku peleburan. Ada instalasi seperti stasioner, dan mobile. Mereka harus menyediakan kecepatan tiupan dari 1 hingga 3,5 m / s.

Ada juga sesuatu seperti oasis udara, yang merupakan perangkat yang sama yang termasuk dalam sistem ventilasi lokal. Ini menciptakan iklim mikro dengan parameter tertentu di bagian tertentu dari ruang produksi.

Udara murni yang dipasok ke zona terasing tertentu biasanya terkena perlakuan panas dan kelembaban khusus.

Jika perangkat hisap lokal didekati langsung ke titik pelepasan polutan, akan mungkin untuk menghapus udara yang mengandung persentase yang lebih tinggi dari mereka dibandingkan dengan ventilasi dari jenis pertukaran umum. Ventilasi lokal dapat secara signifikan mengurangi pertukaran udara.

Perhitungan pertukaran udara dalam dua parameter

Jika tidak ada zat berbahaya yang dilepaskan sebagai akibat dari aktivitas produksi, jumlah udara yang diperlukan untuk ventilasi dihitung dengan rumus: L = N × Ln.

N adalah jumlah orang yang biasanya di dalam ruangan, Ln adalah volume udara yang diperlukan untuk 1 orang, diukur dalam mᶾ / jam. Biasanya dari 20 hingga 60 mᶾ / jam.

Dengan menggunakan parameter seperti frekuensi pertukaran udara, perhitungan dilakukan sesuai dengan rumus: L = n × S × H, dimana n adalah tingkat pertukaran udara di dalam ruangan. Untuk ruang produksi, n = 2. S adalah luas ruangan dalam m², dan H adalah tingginya dalam m.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Di sini semua tentang seluk-beluk semua sistem ventilasi yang mungkin:


Detail tentang pemasangan sistem:


Sistem ventilasi mana pun yang dipilih, harus memiliki dua properti utama: desain dan fungsionalitas yang kompeten. Hanya jika kondisi ini dipenuhi di tempat produksi adalah iklim mikro yang selalu optimal untuk kesehatan.

Ventilasi tempat industri

Ventilasi produksi - seperangkat tindakan yang bertujuan untuk mengatur dan mempertahankan pertukaran udara yang stabil di fasilitas produksi. Peralatan operasi dan proses produksi sering menjadi sumber partikel udara dan asap beracun, yang dapat mempengaruhi kesehatan manusia. Selain itu, kurangnya udara segar mengurangi produktivitas dan kemampuan menahan aktivitas fisik.

Kami akan menyelesaikan tugas apa pun pada ventilasi, AC, dan sistem pemanas di fasilitas Anda sesuai dengan anggaran dan persyaratan di Moskow, wilayah Moskow, dan wilayah mana pun di Rusia! Panggilan: 8 (495) 118-27-34

Solusinya

Ventilasi fasilitas industri - pada dasarnya memastikan masuknya udara segar dan pembuangan limbah. Dan itu termasuk seluruh rangkaian keputusan.

Tahap pertama adalah perencanaan. Dan untuk ini, beberapa kondisi penting harus diperhitungkan: keberadaan asap berbahaya di tempat, kontaminasi gas dan kondisi suhu.

Untuk menyelesaikan tugas, perlu mempertimbangkan kondisi kerja yang diperlukan, serta untuk membangun parameter ruangan dan karakteristik teknisnya.

Lebih sering di kamar besar, pasokan dan ventilasi buang dengan pendinginan atau pemanasan udara digunakan.

Saat ini, ada banyak sistem ventilasi yang berbeda dalam fungsi dan biaya. Seringkali ini adalah solusi khusus untuk masing-masing kamar. Berkat inilah kita mendapatkan efisien, ekonomis, dan dengan sempurna mengatasi tugas-tugas yang ditetapkan. Perlu untuk memahami bahwa sistem ventilasi adalah mekanisme yang sangat kompleks yang tidak hanya menyediakan udara bersih dan segar di dalam ruangan, dan karena itu kinerja tinggi tidak hanya peralatan, tetapi juga karyawan, serta kesejahteraan mereka, dan juga memungkinkan pengendalian banyak parameter untuk menciptakan kondisi iklim optimal tergantung pada waktu atau bagian ruangan. Sistem ventilasi dapat dikontrol secara mekanis atau elektronik, tetapi versi campuran juga dimungkinkan.

Masalah ventilasi industri

Tugas utama ventilasi industri adalah untuk memastikan keberadaan konstan udara bersih di tempat (tanpa kotoran, bau dan komponen berbahaya). Ini disediakan oleh 2 cara: dengan menghapus massa udara yang terkontaminasi dari toko-toko dan memastikan udara segar. Tugas kedua adalah mempertahankan iklim mikro tertentu. Ini termasuk persyaratan untuk suhu dan kelembaban. Persyaratan ini sangat relevan untuk industri yang disertai dengan pelepasan besar panas, kelembaban dan asap berbahaya.

Sistem ventilasi yang dirancang secara profesional berkontribusi terhadap manfaat berikut:

  • staf kurang sakit
  • meningkatkan produktivitas tenaga kerja
  • Iklim mikro yang menguntungkan dipertahankan
  • Peralatan tidak mengakumulasi uap air, logam tidak mengoksidasi dan tidak menimbulkan korosi
  • persyaratan untuk proses produksi diamati.

Ekstraksi aerasi dalam produksi

Saluran udara digunakan terutama untuk ventilasi ruang lokal yang tidak dapat diakses ke aliran infiltrasi. Pergerakan dan distribusi udara terjadi tanpa dorongan eksternal, hanya di bawah pengaruh perbedaan temperatur dan tekanan atmosfer di luar dan di dalam ruangan. Untuk meningkatkan efisiensi aerasi di outlet, deflektor, nozel ekspansi khusus dipasang, menarik keluar udara buangan dari ruangan. Ini juga difasilitasi oleh selubung jendela dan sedikit cahaya lampu yang terbuka.

Di musim panas, peran saluran pasokan udara dilakukan oleh gerbang terbuka, bukaan di dinding dan pintu eksternal. Pada musim dingin, hanya lubang yang berada pada ketinggian minimal 3 meter dari tanda nol yang dibuka di gudang hingga ketinggian 6 meter. Pada ketinggian lebih dari 6 meter, lubang ventilasi diproyeksikan pada jarak 4 meter dari permukaan lantai. Semua bukaan dilengkapi dengan penghilang pantulan air yang membelokkan, di samping itu, aliran udara suplai ke atas.

Pasokan dan pembuangan aerasi

Ekstraksi udara yang tercemar adalah karena transom dan lubang ventilasi. Flames bertindak sebagai semacam flap termal, pembukaan dan penutupan yang mengatur tekanan udara dalam aliran ventilasi. Sebagai pengatur tekanan tambahan, bukaan khusus disediakan, dilengkapi dengan jendela louvered:

  • tepat di atas tingkat lantai - merangsang aliran udara,
  • tepat di bawah langit-langit - mengoptimalkan aliran keluar.

Volume sirkulasi udara sebanding dengan area transoms terbuka, bukaan dan ventilasi.

Catatan:

  1. Jika konsentrasi zat berbahaya di udara luar ruangan adalah 30% lebih tinggi dari standar maksimum yang diizinkan, ventilasi alami tidak digunakan.
  2. Elemen kap atas dipasang sekitar 10-15 derajat di bawah punggungan di atap. Ini mengurangi risiko kehancuran mereka.

Desain dan instalasi

Untuk memastikan ventilasi sebaik mungkin, perlu untuk melaksanakan desain dan pemasangannya pada tahap konstruksi. Ini adalah satu-satunya cara untuk memperhitungkan semua tindakan keselamatan, dengan benar mendesain zona pembuangan.

Tetapi juga terjadi bahwa perlu memasang sistem ventilasi di gedung yang sudah dibangun. Dalam hal ini, perlu untuk mempertimbangkan semua kondisi di mana sistem akan dioperasikan, serta tujuan dari ruangan itu sendiri. Pilihan peralatan selalu tergantung pada ledakan dan bahaya kebakaran ruangan.

Seperti yang dikenal untuk tempat industri menggunakan pertukaran umum dan ventilasi lokal. Yang pertama bertanggung jawab untuk pertukaran udara dan pemurnian udara seluruh ruangan. Tetapi dengan bantuan suction lokal, adalah mungkin untuk menyelesaikan hanya tugas-tugas lokal di tempat pembentukan zat-zat yang paling berbahaya. Tetapi untuk menjaga dan menetralkan aliran udara seperti itu sepenuhnya, mencegah penyebarannya ke seluruh ruangan, itu tidak mungkin. Di sini, elemen tambahan, seperti payung, dibutuhkan.

Jenis produksi dan jumlah zat berbahaya yang dilepaskan, parameter ruangan itu sendiri, dan suhu desain untuk musim dingin dan hangat mempengaruhi pilihan peralatan untuk pemasangan ventilasi tempat produksi.

Menyimpulkan, saya ingin mengatakan bahwa tugas yang sulit seperti perhitungan, desain, dan pemasangan ventilasi selanjutnya harus dilakukan oleh spesialis yang memenuhi syarat yang memiliki latar belakang belakang pengetahuan dan pengalaman yang terkumpul selama bertahun-tahun.

Klasifikasi ventilasi industri berdasarkan jenis tindakan

Ada yang berbeda jenis ventilasi industri. Mereka diklasifikasikan menurut parameter berikut:

  • metode pengorganisasian arus masuk dan keluarnya massa udara (alam, paksa);
  • oleh fungsionalitas (pasokan, pembuangan, pasokan, dan pembuangan);
  • metode organisasi (lokal, pertukaran umum);
  • fitur desain (saluran saluran, saluran).

Yang paling sederhana dan hemat biaya adalah ventilasi alami. Hal ini didasarkan pada hukum fisika, ketika lapisan udara yang lebih panas, naik, menggantikan dingin. Kerugian utama dari sistem tersebut adalah ketergantungan waktu sepanjang tahun, kondisi cuaca dan bidang aplikasi yang terbatas (cocok untuk berbagai industri terbatas). Untuk organisasi ventilasi alami di bengkel produksi mengatur 3 tingkat bukaan adjustable (jendela). 2 setelan pertama pada ketinggian 1-4 m dari lantai, 3 tingkat - di bawah aliran atau di lampu aerasi cahaya. Udara segar masuk melalui bukaan bawah, dan kotor dipaksa melalui bukaan atas. Intensitas pertukaran udara diatur dengan membuka / menutup panci ventilasi. Gunakan ventilasi alami hanya untuk bangunan berlantai satu.

Ventilasi paksa - Sistem yang lebih efektif, termasuk seperangkat peralatan dan jaringan rekayasa. Namun, perlu untuk membayar efisiensi, karena terhubung dengan perolehan peralatan mahal dan konsumsi sejumlah besar listrik.

Hanya pasokan atau hanya ventilasi ventilasi yang digunakan sangat jarang (terutama dalam industri di mana polusi udara rendah). Jauh lebih umum sistem pasokan dan pembuangan, menyediakan lebih banyak pertukaran udara.

Ventilasi umum diatur di perusahaan besar. Tergantung pada proses produksi dan komposisi udara dapat digunakan bersama dengan sistem lain. Ventilasi lokal, Berbeda dengan pertukaran umum, monitor kemurnian udara di daerah-daerah tertentu - misalnya, di atas situs las atau pengecatan. Jenis ini dipilih jika pertukaran umum tidak mengatasi ventilasi di semua kamar.

Apa kombinasi sistem pembuangan udara dan pasokan udara lokal? Dengan mengambil udara yang tercemar, sistem pembuangan tidak memungkinkannya menyebar ke seluruh ruangan, dan udara pasokan menyediakan udara segar (dapat dilengkapi dengan filter dan sistem pemanas).

Ventilasi saluran berarti pengorganisasian saluran atau pipa penampang besar, dimaksudkan untuk transportasi udara. Sistem Beskannalnye - satu set penggemar dan AC, dibangun di celah-celah dinding atau langit-langit.

Merancang ventilasi ruang produksi

Merancang sistem ventilasi industri memiliki spesifikasinya sendiri. Tidak ada peralatan universal yang dapat memenuhi kebutuhan semua jenis produksi. Saat merancang, banyak data diperhitungkan. Algoritma untuk memecahkan masalah adalah sebagai berikut:

  1. Perhitungan pertukaran udara yang diperlukan.
  2. Pemilihan peralatan yang mendukung parameter desain.
  3. Perhitungan saluran udara.

Pada tahap pertama desain, tugas teknis (TOR) dikembangkan. Ini dikompilasi oleh pelanggan dan mencakup persyaratan untuk parameter udara, fitur proses teknologi, tugas sistem.

TOR harus berisi data berikut:

  • rencana arsitektur objek dengan georeferencing;
  • gambar bangunan gedung, termasuk pandangan umum dan bagian-bagiannya;
  • jumlah personil yang bekerja per shift;
  • mode pengoperasian objek (satu-shift, dua-shift, dua puluh empat jam);
  • fitur proses teknologi;
  • area berpotensi bahaya dengan pengikatan pada rencana;
  • diperlukan parameter udara (suhu, kelembaban) di musim dingin dan musim panas.

Perhitungan pertukaran udara yang diperlukan dilakukan dalam bidang-bidang berikut:

  • pasokan udara segar sesuai dengan norma sanitasi (sesuai dengan norma per orang 20-60 m³ / jam);
  • asimilasi panas;
  • asimilasi kelembaban;
  • pengenceran udara ke konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan.

Dasarnya diambil oleh pertukaran udara terbesar yang diperoleh sebagai hasil dari perhitungan yang dijelaskan di atas.

Menggunakan sistem ventilasi darurat

Menurut SNiP ("Ventilasi bangunan khusus dan industri") di industri berbahaya perlu disediakan sistem ventilasi darurat. Situasi darurat dapat terjadi jika terjadi pelepasan gas-gas bahan peledak atau beracun, kebakaran. Ini merupakan instalasi yang benar-benar independen dari tipe knalpot dan dihitung sedemikian rupa sehingga, ketika bekerja dengan sistem konvensional, 8 kali pertukaran udara per jam disediakan.

Di kamar kategori B, G dan D, ventilasi darurat harus dimotivasi secara paksa. Untuk keadaan darurat, penggunaan sistem pertukaran umum dengan penggemar tambahan diperbolehkan.

Manajemen sistem ventilasi

Otomasi kontrol sistem ventilasi memungkinkan Anda mengoptimalkan proses dan mengurangi biaya pengoperasian. Pendekatan ini memungkinkan untuk meminimalkan partisipasi manusia dalam manajemen dan mengurangi risiko "faktor manusia". Kontrol otomatis berarti pemasangan sensor yang merekam suhu / kelembaban udara, konsentrasi zat berbahaya, tingkat asap atau kontaminasi gas. Semua sensor terhubung ke unit kontrol, yang, berkat pengaturan yang ditentukan, mengaktifkan atau menonaktifkan peralatan. Dengan demikian, otomatisasi membantu untuk memenuhi persyaratan norma sanitasi, dengan cepat menanggapi keadaan darurat dan menyimpan dana yang signifikan.

Rekomendasi untuk penghematan energi

Sistem ventilasi adalah salah satu konsumen utama energi listrik dan panas, oleh karena itu pengenalan langkah-langkah penghematan energi memungkinkan untuk mengurangi biaya produk yang diproduksi. Ukuran yang paling efektif termasuk penggunaan sistem rekupasi udara, resirkulasi udara dan motor listrik tanpa "zona mati".

Prinsip pemulihan didasarkan pada transfer panas dari udara yang dikeluarkan ke penukar panas, menghasilkan biaya pemanasan yang lebih rendah. Recuperator yang paling banyak digunakan adalah tipe pelat dan rotor, serta instalasi dengan pendingin menengah. Efisiensi peralatan ini mencapai 60-85%.

Prinsip resirkulasi didasarkan pada penggunaan udara berulang setelah penyaringannya. Pada saat yang sama, sebagian udara dari luar bercampur dengannya. Teknologi ini digunakan di musim dingin untuk menghemat biaya pemanasan. Ini tidak digunakan dalam industri berbahaya, di lingkungan udara di mana zat berbahaya dari 1,2 dan 3 kelas bahaya, mikroorganisme patogen, bau tidak menyenangkan dan di mana ada kemungkinan tinggi terjadinya situasi darurat terkait dengan peningkatan tajam dalam konsentrasi api dan bahan peledak di udara..

Mengingat bahwa kebanyakan motor listrik memiliki apa yang disebut "zona mati", pemilihan yang tepat akan menghemat energi. Sebagai aturan, "zona mati" muncul saat start-up, ketika kipas dalam keadaan diam atau ketika hambatan jaringan jauh lebih sedikit daripada yang diperlukan untuk operasi yang benar. Untuk menghindari fenomena ini, mesin digunakan dengan kemungkinan kontrol kecepatan halus dan tanpa arus awal, yang menghemat energi selama start-up dan selama operasi.

Ventilasi tempat industri - jenis sistem, persyaratan

Dalam produksi peran besar diberikan ke ventilasi tempat. Sistem ini adalah serangkaian tindakan, sarana teknis dan pengaturan instalasi dan operasi yang optimal.

  • Penciptaan dan dukungan pertukaran udara
  • Gerakan aliran udara
  • Menghilangkan debu, kelebihan panas, gas berbahaya
  • Pembentukan iklim mikro yang sesuai

Dari ventilasi yang tepat dari lokasi industri tergantung pada kondisi kerja pekerja yang tepat dan kemudahan servis mesin dan peralatan.

Jenis ventilasi industri

Pertukaran udara di lokasi industri dapat dicapai dalam banyak cara. Tergantung pada organisasi perangkat, ada tiga jenis ventilasi industri:

  1. Alami
  2. Mekanis (buatan)
  3. Bercampur

Setiap spesies memiliki kekhasan dan kerugian tersendiri, yang harus diperhitungkan ketika mengatur sistem dalam produksi.

Ventilasi alami dalam produksi

Sistem alami berfungsi dengan mengorbankan sifat fisik fluktuasi tekanan dan suhu udara di dalam dan di luar ruangan.

Perbedaan pada gilirannya:

Itu dianggap tidak teratur saat udara jatuh ke dalam ruangan melalui celah yang tidak tersegel dalam struktur bangunan, jika tidak ada perangkat ventilasi yang dilengkapi.

Sistem ventilasi terorganisir untuk tempat industri dilakukan melalui saluran pembuangan, saluran, panci ventilasi, dll., dengan mana Anda dapat mengontrol jumlah dan kekuatan aliran udara yang masuk. Di atas poros sistem ventilasi, payung atau perangkat khusus, deflektor, sering dipasang untuk meningkatkan daya dorong.

Ventilasi dibuat secara artifisial (secara mekanik) dalam produksi

Tipe ini memastikan kedatangan dan penghapusan aliran udara dengan bantuan penggemar. Organisasi sistem mekanis membutuhkan investasi sumber daya energi yang besar dan biaya ekonomi. Meskipun demikian, ada sejumlah keuntungan:

  • Memungkinkan untuk mengambil udara dari tempat yang diperlukan
  • Dimungkinkan untuk mempengaruhi sifat fisik: untuk mendinginkan atau memanaskan aliran udara, untuk menaikkan atau menurunkan tingkat kelembaban
  • Adalah mungkin untuk memasok udara langsung ke tempat kerja atau outlet, diikuti dengan penyaringan

Pemurnian udara yang tercemar dari tempat, kondisi wajib pada manufaktur. Faktor ini dikontrol secara ketat oleh organisasi lingkungan.

Sistem mekanis, tergantung pada desain, tujuan, dan tugas yang diberikan kepadanya berbeda:

Di lokasi produksi, sistem udara dipilih berdasarkan kebutuhan dan spesifisitas lokasi operasi.

Ventilasi di pabrik

Dirancang untuk memasok ruang produksi dengan udara bersih. Dipasang terutama di tempat-tempat dengan suhu operasi tinggi dan konsentrasi kecil zat berbahaya. Udara kotor dibuang melalui saluran ventilasi alami (transom, lubang ventilasi), yang juga didukung oleh aliran udara ventilasi pasokan.

Menurut jenis perangkat, unit pasokan berikut dibedakan:

  • Monoblock. Perangkat ini mudah dioperasikan dan dipelihara, tetapi harganya lebih mahal. Saat memasang, perbaiki unit utama tempat saluran udara terhubung dan daya listrik tersambung.
  • Rekrutmen. Perangkat membutuhkan keterampilan khusus untuk pemasangan, harganya relatif murah.

Dengan bantuan ventilasi paksa dapat mempengaruhi lingkungan dan mengalami perawatan yang diperlukan: panas, tiriskan, melembabkan, tergantung pada jenis produksi.

Ventilasi pembuangan dalam produksi

Melakukan fungsi ventilasi suplai yang berlawanan. Sistem ventilasi pembuangan tempat produksi menyediakan ekstraksi udara. Di pabrik itu sendiri digunakan untuk gerakan kecil aliran udara. Tergantung pada prevalensi, mereka membedakan antara ventilasi buang:

  • Pertukaran umum. Gerakan udara menutupi volume seluruh ruangan
  • Lokal. Dirancang untuk menghilangkan udara dari tempat kerja tertentu

Terutama dipasang di gudang, ruang utilitas, di tempat-tempat, di mana tidak ada konsentrasi besar gas dan kotoran berbahaya. Arus masuk dalam hal ini datang melalui infiltrasi melalui bingkai gedung, jendela, transom.

Pasokan dan pembuangan ventilasi di tempat produksi

Tugas utama sistem pasokan dan pembuangan - penyediaan tempat industri dengan aliran udara segar dan penghilangan udara yang sudah diolah, polusi. Jenis sistem ini adalah yang paling umum di industri dengan peningkatan persyaratan untuk pertukaran udara. Diperlukan untuk benar menghitung pemasangan ventilasi aliran-dan-buang dalam produksi, sehingga aliran udara tidak jatuh, tidak perlu, ke kamar yang berdekatan dan tidak dihapus dari sana.

Perangkat untuk memasok udara segar terletak di sisi perawatan peralatan, sehingga tidak ada zat berbahaya atau asap hangat yang jatuh pada personel. Perhitungan yang tepat diperlukan untuk menginstal jenis ini.

Bagaimana cara menghitung pasokan dan ventilasi pembuangan

Pertama-tama, proyek penyediaan dan ventilasi pembuangan di lokasi industri menentukan sumber zat berbahaya atau berbahaya. Selanjutnya, dihitung berapa banyak udara yang harus diambil dari tempat dan aliran udara untuk operasi pekerja yang aman. Idealnya, jika perusahaan tidak memiliki pencemaran lingkungan, maka aliran udara yang diperlukan dihitung:

Di mana:
L adalah jumlah udara yang digunakan;
N - jumlah orang yang bekerja di ruangan;
M - konsumsi udara per orang per jam.

Jumlah konsumsi udara per orang diatur oleh norma sanitasi dan: 60 m3 / jam per orang - tidak berventilasi, 30 m3 / h - kamar berventilasi.

Zat individu memiliki standar konsentrasi mereka sendiri dalam produksi. Untuk memastikan bahwa jumlah zat berbahaya tidak melebihi nilai yang diizinkan, aliran udara bersih dipasok ke lokasi produksi, yang dihitung dengan rumus:

L = Mv / (yome - yn),

Di mana:
L - kuantitas udara segar yang dibutuhkan untuk suplai m3 / jam;
MВ - zat berbahaya memasuki ruangan, mg / jam;
yp - kontaminasi spesifik dari seluruh area produksi, mg / m3;
yn - jumlah zat ini dalam aliran udara yang masuk, mg / m3.

Untuk menciptakan keseimbangan udara yang benar, perlu memperhitungkan jumlah bahaya dan hisapan lokal untuk menghitung secara akurat berapa banyak udara segar yang harus mengalir.

Persyaratan untuk sistem ventilasi industri

Sistem ini diatur oleh norma sanitasi khusus, yang diungkapkan dalam SNiP "Ventilasi bangunan khusus dan industri". Poin utama yang harus dipilih adalah:

  1. Instalasi di area industri harus dilakukan dalam produksi apa pun, tanpa memandang jumlah karyawan dan polusi. Hal ini diperlukan untuk alasan keamanan jika terjadi kecelakaan atau kebakaran, untuk kemungkinan membersihkan tempat yang diperlukan
  2. Sistem itu sendiri tidak boleh menyebabkan polusi. Dalam teknologi baru ini tidak mungkin. Persyaratan berlaku untuk perangkat yang lebih lama dan memerlukan penggantian
  3. Kebisingan unit penanganan udara harus sesuai dengan norma dan tidak meningkatkan kebisingan dari produksi
  4. Dengan prevalensi pencemaran udara, jumlah udara yang ditarik harus lebih dari pasokan udara. Jika tempatnya bersih, maka situasinya harus sebaliknya, arus masuk lebih besar, dan pembuangan lebih kecil. Hal ini diperlukan untuk menghindari aliran udara yang terkontaminasi ke orang-orang dekat tempat-tempat ini. Dalam kebanyakan kasus lain, penting untuk mengamati keseimbangan aliran masuk dan pembuangan udara
  5. Menurut norma, setidaknya 30 m3 / jam per orang udara segar, dengan peningkatan area produksi, jumlah udara pasokan murni harus ditingkatkan.
  6. Jumlah udara bersih yang masuk per orang harus dalam volume yang cukup. Kalkulasi mengatur laju aliran udara dan massanya. Faktor-faktor berikut diperhitungkan: kelembaban, kelebihan panas dan kontaminasi lingkungan. Jika beberapa atau semua faktor di atas diamati, jumlah aliran masuk dihitung berdasarkan nilai superior.
  7. Desain dan jenis sistem di setiap pabrik produksi diatur oleh SNiP. Anda dapat menginstal sistem apa pun jika desain dilakukan sesuai dengan hukum dan peraturan

Ventilasi darurat dalam produksi

Ini adalah instalasi independen yang diperlukan untuk memastikan kondisi kerja yang aman di tempat kerja dengan kemungkinan pelepasan zat berbahaya dan berbahaya.

Perangkat sistem darurat hanya berfungsi di kap mesin. Hal ini diperlukan untuk menghindari udara yang terkontaminasi di tempat yang berbeda.

Ventilasi tempat industri adalah proses padat karya dan energi intensif, yang membutuhkan pengetahuan dan keterampilan khusus. Terlepas dari jenis dan jenis perangkat ventilasi dalam produksi, perlu untuk mengamati dua faktor utama: desain dan fungsionalitas yang benar. Dengan kondisi ini, disediakan iklim mikro yang sehat dan sehat.

Kebutuhan dan jenis ventilasi tempat industri

Seseorang menghabiskan sebagian besar hari di tempat kerja. Di organisasi mana pun, persyaratan kebersihan dan higienis yang diperlukan harus diperhatikan. Hanya dengan kondisi seperti ini kita dapat memastikan pengaturan tempat yang aman dan nyaman untuk bekerja. Masalah ini sangat akut di pabrik-pabrik industri, sehingga ventilasi fasilitas produksi harus dilengkapi di sana sesuai dengan semua aturan.

Jenis peralatan ventilasi

Ventilasi adalah proses yang seharusnya menciptakan suasana yang menguntungkan di lokasi. Di perusahaan industri, kandungan berbagai kotoran berbahaya di udara sering diamati, dan mereka kadang-kadang tidak sepenuhnya aman bagi kesehatan pekerja. Tanpa sirkulasi kualitatif, atmosfer di perusahaan semacam itu tidak akan cocok untuk bekerja.

Klasifikasi proses ini dapat didekati dari sisi yang berbeda dan tergantung pada kriteria, jenis ventilasi dapat berbeda.

Dengan cara mengatur pertukaran udara, itu terjadi: alami dan paksa.

Dengan penunjukan, sistem dapat:

Dengan area yang berventilasi:

Menurut desain sistem ventilasi, itu bisa:

Sebelum Anda memutuskan suatu pilihan, Anda perlu memperhatikan:

  1. Wilayah perusahaan industri.
  2. Ketinggian langit-langit.
  3. Jumlah karyawan.
  4. Lokasi tempat kerja.
  5. Durasi shift.
  6. Jenis pekerjaan yang dilakukan di perusahaan.

Pertukaran udara dengan cara alami

Ventilasi alami di perusahaan didasarkan pada rancangan alam, tetapi itu tergantung pada kondisi tertentu:

  • Betapa berbedanya suhu udara di jalan dari suhu di pabrik.
  • Kecepatan angin.

Kesederhanaan dan ketersediaan sistem alami tidak akan memerlukan manajemen biaya yang tidak perlu untuk peralatannya. Tidak perlu menghabiskan listrik untuk pekerjaannya. Satu-satunya hal yang buruk adalah efektivitas kerjanya bergantung sepenuhnya pada cuaca dan musim.

Untuk ventilasi alami yang lebih baik perlu untuk menemukan peralatan sehingga aliran udara dapat dengan bebas beredar di antara baris. Seberang lorong di dinding membuat jendela, melalui mereka dan udara bersih masuk. Selain itu, di toko-toko harus ada jendela atau transoms, yang harus dibuka secara teratur. Hanya perlu memonitor suhu di tempat.

Kerugian dan keuntungan dari sistem udara alami

Untuk peralatan pertukaran udara jenis ini, tidak diperlukan biaya tambahan. Dengan itu, Anda dapat dengan mudah mengatur pembersihan kamar-kamar besar. Ventilasi buatan dalam hal ini akan memerlukan pemasangan peralatan khusus dan konsumsi listrik yang besar. Selain itu, perlu ada lebih banyak orang di staf yang akan melayani semua perangkat ini.

Meskipun aspek positif dari pertukaran udara ini, kekurangan selalu dapat ditemukan. Misalnya, menggunakan sistem alami, tidak mungkin untuk mengatur kelembaban di pabrik. Sirkulasi udara alami tidak bisa membersihkannya dari debu, dan juga tidak mungkin untuk memberikan aliran masuk ke zona tertentu di toko-toko.

Jenis ventilasi

Tergantung pada bagaimana pertukaran udara diatur, sistem ventilasi untuk tempat produksi mungkin berbeda. Ventilasi mekanis dapat dilengkapi dalam bentuk:

Jika sistem pasokan dilengkapi, udara segar dimasukkan ke dalam ruangan oleh kipas, yang secara otomatis, dengan mengatur tekanan dan aliran. Udara buangan keluar secara independen melalui berbagai celah dan celah. Dalam varian ini, dimungkinkan untuk mengatur jumlah udara yang masuk menggunakan katup, mereka biasanya dipasang pada pipa ventilasi.

Sirkulasi udara pasokan biasanya dipasang di area produksi di mana aliran zat berbahaya dari kamar atau zona yang berdekatan tidak diinginkan. Ini juga membantu mencegah aliran udara dingin dari jalan, sehingga sering terlihat di tempat perusahaan yang cukup hangat.

Ventilasi pembuangan dalam produksi dilakukan dengan akurasi sebaliknya. Udara kotor dibuang ke jalan melalui lubang ventilasi dengan bantuan kipas. Udara bersih datang secara alami melalui bukaan jendela, pintu dan dari kamar tetangga.

Dengan sistem gabungan, aliran masuk dan keluar udara terjadi melalui berbagai saluran udara dengan rute yang dipaksakan. Ketika mengatur jenis sistem ini, persyaratan tertentu harus dipenuhi. Volume udara yang keluar dan masuk harus hampir sama.

Ventilasi mekanis, tentu saja, bagus, dibandingkan dengan yang alami:

  • Itu tidak tergantung pada waktu tahun dan cuaca di luar jendela perusahaan.
  • Anda selalu bisa menghangatkan udara yang masuk.
  • Anda dapat membersihkan udara yang masuk dari debu.
  • Sebelum melepaskan udara buangan dengan zat berbahaya dan beracun, itu bisa dibersihkan.

Tentu saja, ada kekurangan mereka:

  • Kebisingan saat bekerja.
  • Sejumlah kecil udara yang dapat melewati sistem ventilasi seperti itu.
  • Biaya material yang layak.
  • Banyak listrik yang dikonsumsi.

Ventilasi lokal

Praktis di setiap perusahaan ada zona atau toko di mana manufaktur berbahaya diatur. Untuk mencegah penyebaran zat berbahaya di seluruh wilayah perusahaan, jenis ventilasi ini disediakan. Ini menghilangkan zat beracun segera dari tempat di mana mereka terbentuk.

Sistem lokal dapat terdiri dari beberapa varietas:

  • Mandi udara.
  • Jilbab.
  • Payung kelelahan.
  • Panel hisap.
  • Suction.
  • Knalpot knalpot.

Dalam ventilasi pasokan semacam pertukaran udara adalah pancuran air atau oasis. Dalam sistem ini, pancuran udara memasok udara bersih ke tempat kerja dan suhu di zona inflow berkurang. Oasis adalah sistem yang memasok udara dingin, dipisahkan oleh partisi. Jenis lain dari sistem sirkulasi lokal adalah tirai udara, ia mampu mengubah arah pergerakan massa udara. Ventilasi lokal tidak hanya memungkinkan untuk secara efisien membersihkan ruangan dari zat beracun, tetapi juga melakukannya dengan cukup ekonomis.

Ventilasi umum kurang efektif daripada ventilasi lokal, karena hanya mengubah udara di seluruh ruangan pada saat yang sama. Ada yang disebut pengenceran zat berbahaya dengan udara bersih. Di banyak pabrik kimia, emisi zat berbahaya dapat sangat bervariasi, yang membuat penggunaan ventilasi pertukaran umum benar-benar tidak ekonomis.

Juga, di daerah produksi yang sangat besar dan di mana jumlah orang yang bekerja kecil, tidak masuk akal untuk menggunakan ventilasi pertukaran umum. Ini cukup untuk membangun sistem lokal di tempat-tempat di mana para pekerja paling terkonsentrasi.

Efisiensi ventilasi

Terlepas dari jenis ventilasi, pertama-tama harus berkualitas tinggi dan efektif. Untuk memenuhi persyaratan ini, perlu bahwa beberapa rekomendasi dibuat pada tahap desain:

  1. Volume udara yang masuk harus sesuai dengan jumlah udara yang dikeluarkan dari tempat tersebut. Ada kalanya perlu untuk membuat volume ini berbeda, tetapi semua ini disediakan sebelumnya.
  2. Sistem ventilasi suplai dan buang harus diposisikan dengan benar. Udara bersih harus didekati, pertama-tama, di mana tidak ada emisi berbahaya, dan aliran keluar harus maksimal di tempat-tempat di mana zat beracun terbentuk.
  3. Sistem ventilasi tidak harus secara signifikan mempengaruhi rezim suhu tempat produksi.
  4. Kebisingan yang dipancarkan oleh alat ventilasi tidak boleh melebihi standar yang diizinkan.
  5. Instalasi harus selalu menyediakan keamanan kebakaran.
  6. Ventilasi harus mudah dirawat.
  7. Efisiensi sistem harus dimaksimalkan.


Jika ventilasi tempat produksi di perusahaan berfungsi dengan benar dan efisien, maka kita tidak bisa takut untuk iklim mikro di toko-toko. Harus diingat bahwa produktivitas pekerja bergantung langsung pada atmosfer di perusahaan. Perawatan kesehatan bawahan mereka merupakan tanggung jawab langsung para manajer perusahaan.